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天工社3D打印

GE新型粘结剂喷射金属3D打印机,12周内可完成30个喷气发动机部件原型 ...

2018-2-1 13:58| 发布者: Leakingy_| 查看: 1025| 评论: 0

摘要: 近日,GE团队3D打印和测试了30个足球大小喷气发动机部件的原型,并在短短12周内使用喷射技术实现最终版本。

GE于去年12月发布了H1粘结剂喷射3D打印机原型该原型系统建造仅用了47天时间,灵感来自于喷气发动机部件成功打印近日,GE团队3D打印和测试30个足球大小喷气发动机部件的原型,并在短短12周内使用喷射技术实现最终版本。

阅读延伸:GE即将推出粘结剂喷射3D打印机》

粘合剂喷射打印技术用粘合剂材料将金属粉末颗粒粘合成一种特殊的形状和结构。该工艺与激光烧结工艺明显不同,激光烧结工艺使用激光束熔化金属粉末和熔合层,直到形成一个形状。

粘合剂喷射技术将特定和专有的粘合剂材料沉积到金属粉末的水平床上,使得金属颗粒粘在一起逐层叠加,直到所需的结构(由3D模型确定)完成

与激光烧结金属粉末相比,沉积粘剂耗时更少,GE声称其粘合剂喷射3D打印机能够比激光系统打印“至少快10倍”,且能够生产更大的零件。

与激光3D打印相比该技术唯一的缺点是,打印的部件需进行多项后处理步骤。也就是说,由于金属颗粒被简单地粘合在一起,所以打印物体仍然相对较为脆弱,必须在工业级烘箱中固化以使金属颗粒适当地融合在一起。

GE最近在粘合剂喷射技术方面取得的成就涉及3D打印CFM国际LEAP喷气发动机组件的各种(超过30个)原型。用新的3D打印技术新部件在短短三个月内就完成了多次设计,迭代和测试。

(编译自3ders.org)

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