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3D打印帮助法国飞机制造商Latécoère缩短交付时间95%,降低成本40% ...

2018-1-19 17:07| 发布者: Leakingy_| 查看: 1262| 评论: 0

摘要: 近日,法国飞机设计和制造集团Latécoère宣布已经开始在整个设计和生产过程中部署Stratasys的FDM增材制造,这一举措将大大加速开发时间并提高整体经营业绩。 ... ...

法国飞机设计和制造集团Latécoère已成为加入Stratasys客户群的最新公司,并将3D打印全面整合到其业务模式中。近日,该公司宣布已经开始在整个设计和生产过程中部署Stratasys的FDM增材制造,这一举措将大大加速开发时间并提高整体经营业绩

目前Latécoère为包括空客,庞巴迪和达索在内的航空航天巨头提供服务。然而,随着业务的改善,长时间的交货时间和昂贵的设计迭代问题也在不断涌出。面对这些困难,Latécoère决定开始使用Stratasys Fortus 450mc生产3D打印机,该打印机将用于快速原型制作和生产工具。

尽管现在还处于早期阶段,Latécoère研发和创新中心的复合材料和增材制造经理Simon Rieu指出,该公司采用这项技术在设计和制造方面已经发生了变革。他说:“增材制造已经无缝集成到我们的设计和生产过程中,我们看到了改进的生产周期,降低了成本,提高了操作效率。 

到目前为止,Latécoère使用传统的CNC加工进行快速原型制作,但是这种技术有明显的局限性。Rieu解释说该公司首批3D打印原型之一,是飞机门内衬的一部分,凸显了两种生产方法之间的鲜明对比。以前,这是由钣金制成的这是一个经常耗费时间的过程。通过Fortus 450mc 3D打印机,我们在两天内完成了功能齐全的原型,将交付时间缩短了95%这加快了我们的设计验证过程,然后才投入昂贵且耗时的工具。

Latécoère还使用新型Stratasys 3D打印机按需制造定制生产工具。传统的钣金制造需要六个星期的时间来制造一个工具,3D打印相同的工具可以在两天内完成,且重量减轻了50%。Rieu说通过使用3D打印机,我们还可以优化工具的几何形状,使其完美地适合零件。这不仅加速了生产过程,而且还估计我们已经将刀具生产成本降低了40%。

展望未来计划,该公司将在下一代飞机零部件的最终生产中实施3D打印,这意味着空客和波音等领先飞机制造商也将受益。目前,Latécoère已经开始探索认证Fortus 450mc生产最终内饰飞机零部件的可能性。

(编译自3Ders.org)

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