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3D打印假体的研究和开发

2017-6-19 17:09| 发布者: 水草| 查看: 979| 评论: 0

摘要: 3D打印一直在不断改变假体制造的面貌。该技术降低了假体的生产成本,让其更易获得,同时还实现了100%定制,加上柔性材料的使用,让假体戴起来更舒适。此外,该技术还能很好调整假体,让其适应儿童不断生长的身体。E- ...

3D打印一直在不断改变假体制造的面貌。该技术降低了假体的生产成本,让其更易获得,同时还实现了100%定制,加上柔性材料的使用,让假体戴起来更舒适。此外,该技术还能很好调整假体,让其适应儿童不断生长的身体。

E-NABLE

世界上第一3D打印机械手由Ivan Owen和来自南非的木匠Richard共同开发。当时,Richard正在寻求帮助一名叫Liam的小男孩,Liam一出生右手上就没有手指。在为Liam开发第一个假手原型后,Owen意识到Liam正在迅速成长,因此他开始研究如何为Liam 3D打印假肢。

学习3D打印机设计软件和获得两台3D打印机捐赠之后,OwenRichard 3D打印出世界上第一机械手,并将其Liam他们并没有为这个设计申请专利,而是将其发布在了Thingiverse上,希望其他人能够打印和改进该设计。Owen的设计不断在人们的手中演变,最终e-NABLE社区成立。该社区是一个在线小组,在那里,成千上万的人分享假肢设计并为“需要一个手”的人免费3D打印它们

可变阻抗假肢

麻省理工学院MIT媒体实验室学习期间,MIT博士研究生David Sengeh致力于研究如何改进假肢。在回到自己的非洲故乡,并访问了许多使用假肢的人后,Sengeh发现人们没使用他们的假肢,因为坚硬的材料和过度的压力造成了四肢的不舒适。

为此,Sengeh发明了一种由多种材料制成的3D打印假肢插座,构造也有助于压力释放,从而增加舒适度。这种被称为可变阻抗假肢(Variable Impedance ProstheticVIPr)的3D打印插座增加了插座舒适度,同时保持了结构完整性。通过3D打印插座,能实现高度的患者定制。

3D打印防护装置

3D打印技术首次亮相NFL比赛现场是在超级碗Super Bowl50当时,卡罗莱纳黑豹队后卫球员Thomas Davis在前一场比赛中摔断了胳膊他发誓不会让这种情况阻止他参加自己的一个超级碗并为此寻求3D打印技术的帮助

Whiteclouds3D Elite为这名球员设计和打印一个定制的管套来支持Davis摔断的胳膊固定在一起的金属板和螺丝。这是3D打印被用来改善人类身体能力的一个典型例子。

无限制的插座

插座的不舒适是假肢使用者普遍遇到的一个问题。这是因为传统的插座是用单一的一块塑料,根据使用者当时的肢体情况模制而成的。这样就产生了很大的问题,因为在一天肢体的体积和压力不断变化

为此,旧金山公司LIM Innovations开发出一种用许多不同的部件制成的可调整插座,从而解决了上述问题。他们的3D打印产品被命名为Infinite Socket(无限制的插座),包括许多不同的扣环带子和减压系统,为假肢使用者提供全天候的舒适。

无肢体解决方案

一群来自中佛罗里达大学的在校生和毕业生成立了Limbitless Solutions另一家正在扩大3D打印对假体社区的影响力的公司。通过赞助和捐赠该公司免费为儿童提供3D打印仿生手臂该公司先3D打印好假臂的每个部件然后再一个肌电图传感器系统来用户能够移动手臂。随着孩子不断成长,公司能轻松3D打印替换零件,以让假肢适应儿童的生长

(编译自3ders.org)

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