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宝马结合使用3D打印与虚拟现实,简化汽车设计过程

2017-3-30 10:53| 发布者: admin| 查看: 3201| 评论: 0

摘要: 近日,德国汽车制造商宝马宣布,他们计划将增材制造和虚拟现实相结合,以帮助简化其设计流程和降低成本。在设计和开发新车时,传统上宝马必须为每个部件生产一个或几个原型,这个过程耗时且昂贵。然而,随着3D打印的 ...

近日,德国汽车制造商宝马宣布他们计划增材制造和虚拟现实相结合,以帮助简化其设计流程和降低成本。

设计和开发新车时,传统上宝马必须为每个部件生产一个或几个原型这个过程耗时且昂贵。然而,随着3D打印的进步,这项任务变得更加容易,因为宝马能以更少的时间和更低的成本制造一次性原型。

通过加入虚拟现实,宝马希望进一步简化其设计和原型制造过程因为这甚至可以减少曾经需要增材制造的零件数量。

这将如何实现呢据说宝马Unreal Engine合作开发一个VR程序,该程序能重现宝马汽车上的各种不同表面处理和特征。使用VR技术,宝马计划将虚拟图像投影到3D打印部件上,以了解它们安装在上的样子。借此,宝马的设计师能看到一个特定设计的任何早期缺陷,然后创造和调整一个新的虚拟设计。

此外,宝马还打算结合使用虚拟现实和3D打印提高跨部门沟通的效率。宝马表示这能更容易地将设计思路和方向传递给不同的团队,同时也能为员工提供一个更加用户友好的体验。

25年以来,宝马一直增材制造技术的拥护者,不仅在自己公司使用该技术,也投资新兴的3D打印公司以及与Team USA等各种组织合作。我们会时刻关注这家汽车巨头的新举动和新进展。

(编译自3ders.org)

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