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天工社3D打印

NASA开发出一种实时现场检查3D打印件的新方法

2017-3-27 17:40| 发布者: admin| 查看: 3184| 评论: 0

摘要: 对3D打印过程的检查是今天许多精明的用户所期望的一项功能。得益于NASA的一项研究,这种检查可能会取得下一步进展。用户将有更多的机会来实时更正AM(增材制造)过程,这样的明显好处是材料和能源浪费的减少以及整体 ...

3D打印过程的检查是今天许多精明用户期望的一项功能得益于NASA的一项研究这种检查可能会取得下一步进展。用户将有更多的机会实时更正AM增材制造过程,这样的明显好处材料和能源浪费减少以及整体上的更大利益。用户可以根据需要暂停打印并进行更正。

NASA研究人员开发出一种现场尺寸检查AM部件的方法,检查流体通道和通路——这些区域难以在打印后检查——等内部特征提供了一种有用的技术。据NASA,这也意味着有可能建立一个闭环反馈系统来进行自动校正。这种检查系统采用视觉和红外线摄像头,允许用户看到正在进行的打印。

红外摄像头会收集验证热数学模型所需的温度数据,视觉摄像头会收集细节构建精确模型。这种新技术也将减少假阳性读数。

NASA团队已经对由激光烧结塑料和金属工艺制成的样品进行了测试并评论道:“该技术能检查出由杂散粉末火花和材料层上升引发的错误。此外,该技术有可能检查出性能特征中的异常现象这些异常由应力功率密度问题不完全熔化空隙不完全填充和层抬起等问题引起我们仅使用收集的数据就能重建打印件的3D模型,这证明了技术的成功,以及有可能为激光与金属之间的相互作用提供一个更深的了解。

监控系统提供更大的灵活性,因为它可以安装在现有系统中,同时能更快、更少浪费和更少消耗地检测出不符合要求的部件。红外和视觉摄像头能实现热和空间上的更高精度。NASA预计该技术在航空航天汽车和医疗领域发挥巨大作用

(编译自3dprint.com)

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