本周,一年一度的formnext 3D打印贸易展在德国法兰克福举行。据天工社了解,展会上,参观者会看到Nano Dimension、惠普、Arcam、3D Systems等行业巨头的新增材制造技术。 3D Systems 增材制造领头羊3D Systems设想了一个以增材制造为中心的未来:在工厂里,机器人将与3D打印机协同工作,从而为所有行业里的所有公司提供一体化和端到端的制造系统。在formnext 2016上,3D Systems主要展示了三大能将上述设想变为现实的关键技术。它们分别是数字成型、材料创新和先进的软件解决方案。 3D Systems的Figure 4技术是该公司新的数字成型概念,它是一种模块化的光固化(SLA)工艺,能使制造商在从CAD到产品这个过程中不需要任何工具。据说该系统能很容易地与表面处理、涂层等次级加工整合在一起,且其打印速度比类似系统快50倍。 3D Systems也将在展会上展示一系列新材料,其中包括用于选择性激光烧结(SLS)的三种新材料:DuraForm® ProX GF Plastic,一种适用于ProX® SLS 500 3D打印机、填充有玻璃的复合型尼龙材料;DuraForm ProX HST Composite,一种适用于PROX SLS 500 3D打印机、填充有矿物的复合型专利材料;DuraForm TPU Elastomer,一种适用于sPro™ 60 HD-HS 3D打印机的耐磨抗拉型材料。3D Systems还会展示适用于其SLA打印机的Accura® Phoenix材料和多喷嘴打印(MJP)材料,后者如适用于ProJet MJP 3600W和3600W Max 3D打印机的VisiJet® M3 CAST,一种新的蜡材料。 3D Systems的新软件包括先进的制造软件解决方案,该方案能简化和一体化从设计到制造的工作流程。3D Sprint™,该公司的一种用于塑料件生产的新软件,能提供优化了的管理工具;3DXpert™则是他们的一个新的一体化解决方案,该方案适用于金属增材制造。 AddUp(Fives,Michelin) AddUp FormUp 350 3D打印机在formnext 2016实现了首次亮相,展示了自己的直接金属多激光烧结能力。FormUp 350由AddUp制造,是工业工程集团Fives和轮胎制造商米其林之间的一个合作项目。该机器具有以下特征:可调整的参数、一个开放的体系结构、与不同大小的粉末兼容。 FormUp 3D打印机使用Powder、Machine、Part、Method(PMPM)质量计划流程,据说该流程能保证产品的质量和认证。在此过程中,粉末会被准备好并被用于连续的工业生产中,这限制了批次间的污染,并能实现对材料流的全程追踪。另外,该机器的参数是用米其林的技术来控制的,参数和零件的机械性能会被精确地控制好。 Arcam 瑞典增材制造专家Arcam在formnext 2016上展示了一种新的3D打印技术。该公司的Arcam Q10plus 3D打印机能打印钴铬合金(CoCr)。CoCr经常用于医疗、航空航天等行业,并可被转变为高分辨率的零件。“我们决定为行业提供经济有效的解决方案,以此来将传统制造推向增材制造。”Arcam的CEO Magnus René说。 ——下页更精彩——
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